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首先，泵車位于平坦堅(jiān)實(shí)的地方，周圍沒(méi)有障礙物。泵車不得停放在斜坡上。停車位置符合填筑要求，不干擾其他現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械，影響施工進(jìn)度和施工人員的安全。

第二，泵車就位后，支撐支腿，保持機(jī)身水平和穩(wěn)定。使用分配桿進(jìn)給時(shí)，機(jī)身傾角不應(yīng)大于3。

三、就位時(shí)，泵車應(yīng)打開(kāi)停車燈，避免碰撞。

四、作業(yè)前檢查項(xiàng)目符合下列要求：

1、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱加足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好;

2.液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏。清潔水泵及設(shè)備齊全完好;

3.混合料斗中沒(méi)有雜物。料斗上的保護(hù)格柵完好無(wú)損且覆蓋嚴(yán)密。

4.輸送管道連接牢固，密封良好。

五、配水管中使用的管道和軟管不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的管道，軟管應(yīng)附有防止安全帶脫落的裝置。

六、伸臂應(yīng)按照出廠說(shuō)明的順序進(jìn)行，臂抬離支架后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁用布桿提升或拖拉物體。澆筑混凝土?xí)r，注意不要與龍門起重機(jī)碰撞鉆機(jī)。

七、當(dāng)?shù)鯒U處于完全伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，不得移動(dòng)機(jī)體。運(yùn)行中需要移動(dòng)車體時(shí)，分配桿的上段應(yīng)折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10公里/小時(shí)

八、工作過(guò)程中，注意灌注點(diǎn)工作人員的指揮，及時(shí)暫停或啟動(dòng)灌注操作。

九、不得將軟管前端的分配桿拖在地面上;嚴(yán)禁延長(zhǎng)分配管和桿。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)或6級(jí)以上時(shí)，不得用布料桿運(yùn)輸混凝土。

十、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時(shí)，采用延長(zhǎng)怠速運(yùn)行時(shí)間的方法來(lái)提高油溫。

十一、泵送時(shí)，應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)行情況，監(jiān)視儀表和信號(hào)指示器，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

十二、料斗中的混凝土應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。

十三、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)由于進(jìn)料中斷而被迫暫停時(shí)，攪拌料斗儲(chǔ)存一部分混凝土，每隔一段時(shí)間泵送一部分混凝土以防止管道中的混凝土離析或凝固，并在進(jìn)料車再次到達(dá)后繼續(xù)澆注操作。

十四、作業(yè)時(shí)，不得清除料斗中的格柵，并及時(shí)清理不合格的骨料或雜物。

十五、泵送時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力表達(dá)到高值，運(yùn)行聲音發(fā)生變化，立即停止泵送，并采用反向運(yùn)行方法消除管道堵塞;無(wú)效時(shí)，移除管道并進(jìn)行清潔。

16.作業(yè)結(jié)束后，管道和料斗中的混凝土全部輸出，然后是料斗、管道等。應(yīng)該被沖洗。用壓縮空氣清洗管道時(shí)，任何人不得站在管道出口端前10米以內(nèi)。

十七、操作結(jié)束后，不得用壓縮空氣沖洗吊桿管道，布管折疊收縮按規(guī)定順序進(jìn)行。

18.操作后，重置操作開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、操作桿、旋塞等。在所有零件中，卸下液壓系統(tǒng)，收回支腿，將汽車停放在安全的地方，并關(guān)閉門窗。冬天，排干所有的水，防止泵管結(jié)冰。